1、为了包管加工精度，粗、精加工最佳分开进行：
      由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发烧量多，以及加工表面有较显着的加工强硬现象，工件里面存在着较大的内应力，若粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会由于应力的从新分布而非常快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工以后和精加工以前，还应放置低温退火或时效处分工序来消除内应力。
2、合理地选用装备：
      粗加工主要是切掉大片面加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床长进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在差别的机床上加工，既能充裕发扬装备才气，又能延伸精密机床的应用寿命。
3、在机械加工工艺路线中，常放置有热处分工序：

      热处分工序位置的放置如下：为改进金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，普通放置在机械加工进步行。为消除内应力，如时效处分、调质处分等，普通放置在粗加工以后，精加工之进步行。为了进步零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，普通放置在机械加工以后进行。如热处分后有较大的变形，还须放置加工工序。

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